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采油與輸油電伴熱帶的使用(一)

采油與輸油電伴熱帶的使用(一)

    對于高凝油和稠油油藏,由于原油的凝固點高、油稠,給采油及輸油工作帶來很多困難。在生產過程中,由于降壓脫氣和散熱降溫,增大了原油的粘度,當溫度降至凝固點時,原油開始凝固,抽油桿不僅會斷脫,嚴重時會凝固于油管中,造成處理上的極大困難。在輸油管道中,油溫降低,粘度增大,壓降增加,增加了運行費用。井筒和集輸管線電伴熱可以補充原油在流動過程中的熱損失,消除結蠟及凝固現象,確保油井和輸油管線安全運行。
    電伴熱所采用的電纜可分為恒功率電伴熱帶自控溫伴熱電纜(自限溫電伴熱帶)兩種。自控溫伴熱電纜的發(fā)熱功率在整個電纜長度上是油溫的函數。為了防止電纜過長造成電壓降過大,其內部采用分段并聯電路,使各段能輸出大致相同的功率。自控溫伴熱電纜的工作狀態(tài)取決于電纜的發(fā)熱功率和系統(tǒng)的散熱情況,系統(tǒng)的穩(wěn)定溫度點是由發(fā)熱和散熱雙重條件決定的。
    (1) 采用電伴熱方式提高井筒中產液的溫度水平可以達到降粘和防蠟的目的。為經濟起見,在維持順利采出油、氣、水混合物所需最低溫度的前提下,伴熱深度和伴熱強度應盡量地小。
    (2) 采用電伴熱輸油提高輸油管道中流體的溫度可以達到降粘和降低壓降的目的。為經濟起見,有必要對伴熱長度和伴熱強度進行優(yōu)化設計。
    (3) 井筒所需維持的最低溫度是受懸點的最大及最小載荷制約的,而懸點的最大及最小載荷除與原油性質(主要是粘度) 有關外,還與抽汲工況有關。必須根據原油性質協(xié)調伴熱深度、伴熱強度和抽汲工況參數。
    (4) 空心桿電伴熱能量利用率最高,油管外自控溫電纜次之,油管外恒功率電纜最差。具體采用何種電伴熱系統(tǒng),既要考慮節(jié)能因素,還應考慮電纜成本和現場條件。

相關信息:自限溫電伴熱帶 伴熱電纜(電熱線) 自控溫電伴熱帶 恒功率電伴熱帶
來源:安邦集團      時間:2013-02-20 13:01:25
 
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