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    電伴熱帶自1971年進(jìn)入應(yīng)用以來，電伴熱帶已經(jīng)成為當(dāng)今世界上最通用的伴熱保溫類型。且可以有效地解決液態(tài)物質(zhì)在管道中正常輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道等，從而獲得生產(chǎn)工藝所需求的補償熱量。在科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步的今天，加熱和伴熱類產(chǎn)品日趨向高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，電伴熱帶是取代傳統(tǒng)其它加熱技術(shù)發(fā)展的方向，因其方便實用、和簡單操作的性能正逐步為廣大用戶所認(rèn)可和歡迎。

    在我國陜北地區(qū)有許多大型的油田，在這些油田中原油脫水就成為油田開發(fā)過程中一個不可缺少的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的脫水工藝是利用煤火燒罐進(jìn)行沉降分離脫水的方法。但是這種脫水裝置的弊端就是燒煤過程中存在的易燃易爆、燒傷等安全隱患。隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的原油脫水工藝已經(jīng)不在適用現(xiàn)代的生產(chǎn)效率。在陜北的一些石油開采工藝中已經(jīng)開始采用電伴熱帶伴熱，電伴熱帶在石油行業(yè)應(yīng)用的原理是：通過電伴熱帶內(nèi)電阻絲發(fā)熱補償管道中介質(zhì)熱量的流失，使介質(zhì)溫度維持在凝結(jié)點以上，克服在石油開采種，原油從油層通過油管和輸油管道到達(dá)輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度這會導(dǎo)致蠟的析出沉積，粘度突增，致使石油不能順利開采等的問題。
    實際證明這種伴熱裝置是可行的，并且在伴熱過程中最大限度的保障了工作人員的安全，不污染原油，不影響煉油工藝，同時還便于管理，有助于實現(xiàn)自動化操作。